完善D打印应用产业化推动国内制造业创新区域

在日前举办的第十五届中国国际模具技术和设备展览会上，引发了行业内的热烈关注。Stratasys上海分公司带来的先进的技术 获得专利的FDM与喷墨式PolyJetTM技术，以及一系列领先的 D打印产品，成为展会的一大亮点。

近年来，被认为推动了第三次工业革命进程的 D打印技术已经迅速成为高端制造业关注的热点， D打印技术正不断推动国内制造业的创新与变革，不过其产业化尚有待完善。

D打印颠覆传统制造业

在今年举办的第十五届中国国际模具技术和设备展览会上，全球 D打印龙头企业Stratasys在现场向人们演示 D打印技术。工作人员将计算机上的三维图像数据发送至 D打印机：把计算机里的三维图像直接 打印 制作成实物，这就是 D打印机的功能。

D打印技术的应用领域相当广泛，包括航空航天、汽车、医疗、教育、日用消费品与消费类电子等多种领域。 Stratasys大中华总经理汪详艮表示， 因为 D打印适合于多品种、小批量与个性化定制产品，很长一段时间 D打印机主要应用于设计研发，但随着技术的成熟、成本的降低，越来越多的领域开始应用 D打印技术直接进行终端产品的制造。

D打印作为一种颠覆传统制造业的新兴技术，在全球范围内正获得飞速发展。与传统制造业相比， D打印技术凭借其个性化设计与节能环保的特点，为中国制造业注入数字化创新活力与变革动力。

传统工业设计由于制造方式较为落后，久而久之便导致设计者的思维受到无形的束缚。

西北工业大学凝固技术国家重点实验室主任黄卫东教授对此表示，设计者们不敢去设想新的设计，所创造的都是经验性的旧设计。而 D打印几乎面对任何复杂结构都能制造出零件，所以现在设计人员可以甩开包袱，不用再担忧制造水平是否能实现自己的设计要求。

在三维设计技术快速走向消费领域的今天， D打印基于其概念模型的个性化设计，在多个领域内大放异彩。相较传统制造工艺而言，设计人员可以借助 D打印技术的优势，设计出满足用户的个性需求的产品。因此，个性化定制成为了 D打印重要发展方向。

同时， Stratasys工作人员介绍， D打印技术使用的材料几乎没有浪费，既节省成本，又带来环境效益；还能够实现产品生产本土化，减少运输需求，客户只需为 制图 付费，并在当地打印出需要的产品，这样便减少了长途运输需求及温室气体排放。

据悉，美国密歇根教授约书亚 皮尔斯近日发布的一份报告称， D打印直接应用于制造领域，不仅便宜，也更环保。他发现，一个基本的 D打印机制作的项目比用传统工艺生产要减少41%~ 64%的能量，同时还可以节省原材料的使用，比如有些模具用传统工艺生产通常是实心的，而 D打印可以制造出部分甚至完全中空的模具。